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          Ailete胶水品牌对全球胶粘剂预计发展势头

          发布时间:2015-12-30 22:07:58    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.mdsi-advantex.com

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          全球多数国家经济体将持续从2009年的金融危机中复苏,并继续刺激耐用品生产的增长以大幅提振全球紧固件销售的增长。预计未来工业紧固件产业将保持一个较高的发展势头按照20062015年增速来算,全球工业紧固件销售额预计将以每年5.2%的速度增长,至2016年达到829亿美元。 2011年,汽车OEM产业是紧固件需求量最大的市场,且预计直至2016年,该市场在金额上将出现最大的增长点。同时,制造业产量和固定投资支出的加速增长也将促进机械领域紧固件使用量的增长。来自可替代连接(如胶黏剂)的激烈竞争将会抑制紧固件在部分市场领域的销售增长。

          20112016年,亚太地区预计将以每年平均7.4%的幅度创下最为强劲的需求增长,主要得益于中国市场需求的推动。尽管中国未来的增长态势将比20062011年的速度较为趋缓,但亦将继续以强劲的需求拉动整个亚太地区紧固件的增长。而来自规模相对较小的印度市场需求的上升将弥补中国减少了的需求,因为至2016年,印度紧固件的销售将以全球最快的速度攀升。规模较小的国家,其耐用品制造领域的增长,以及基础建设对新型和改良型零部件需求的持续增长,将一起促进工业紧固件需求的大幅提升。

          20062015年期间,发达经济体(如美国、西欧和日本)工业紧固件需求的增长比发展中国家的要慢得多,而至2016年发达国家销售的增长亦将持续表现欠佳。因为这些地区耐用品领域已经发展得比较成熟,所以紧固件供货商能获得的增长机会较少。尽管如此,经过一段衰退期后,汽车生产以及建造支出的复苏将使未来紧固件的销售出现更快的增长。

          发达国家仍是航空航天紧固件的主要供货商。在紧固件生产方面,跨国将继续在中国以及其他工业发展中国家建厂,主要是利用这些地区低成本优势来生产低端紧固件。美国、西欧和日本仍将是航空航天用等高端紧固件的主要供应商。

          产品种类方面,2015年标准型外螺纹紧固件占据工业紧固件总市场份额的半边天,预计至2016年将成为需求总值最大的工业紧固件种类,主要得益于各类耐用品产量的增长。但是,因发展中国家对基础建设投资的增长,以及大型资本货物生产的增长,非螺纹紧固件在安全和永久连接方面有着显著的优势,其将呈现出最快的增长速度。2015年全球工业紧固件需求总值为644亿美元:外螺纹紧固件52%,内螺纹紧固件17%,非螺纹紧固件17%,特殊用途紧固件7%,航空航天紧固件7%

          玻璃胶质量一般从粘度、拉力、是否防霉、是否容易清洁、是否会变色方面来考虑。市面上的玻璃胶的品种很多,有酸性玻璃胶、中性耐候胶、硅酸中性结构胶、硅酮石材胶、中性防霉胶、中空玻璃胶、铝塑板专用胶、水族箱专用胶、大玻璃专用胶、浴室防霉专用胶等。

          目前,从中国整体玻璃胶市场来看,有以下特点:跨国公司既在中国推广其功能性和非有机溶剂型玻璃胶产品,抢占高端市场,又直销或合作生产普通玻璃胶,争夺通用市场。国内企业经过多年消化吸收、自主开发,已有多家公司掌握普通玻璃胶生产技术并进行生产,目前的产量估计在3万吨/年,品种约30种。部分技术能力较强的国内公司已能生产高性能的功能性或非有机溶剂型玻璃胶产品。国内生产的功能性溶剂型玻璃胶,如耐高温蒸煮型、耐介质型、耐爽滑剂型等产品已陆续问世,弥补了空白。在非有机溶剂型聚氨酯胶粘剂方面,尽管有新产品推出,但在工艺操作和应用性能上都与溶剂型产品有一定差距,成本上也处於劣势,应用推广的情况较发达国家相比还有很大差距。随着中国加入WTO,以及国内环保意识的提高,环保等方面的技术性壁垒将凸显出来。复合膜厂家和胶粘剂厂商应共同努力,提高复合产品的技术水平。

          专家认为玻璃胶的发展,呈现以下趋势:国内普通复合用溶剂型玻璃胶双组分聚氨酯胶粘剂玻璃胶生产技术已完全掌握,部分生产厂家工艺成熟,质量稳定,可完全替代进口产品;国内部分厂家耐蒸煮复合用溶剂型玻璃胶双组分聚氨酯胶粘剂生产技术已过关,多年推广应用表明产品质量稳定,价格合理,已可替代进口产品;镀铝膜专用胶、耐爽滑剂功能胶等产品针对性强,性能突出,应大力推广;中国气候差异明显,复合设备状况各异,复合厂家应有针对性地选择适用的胶粘剂品种玻璃胶;中国已加入WTO,复合厂家应注意提高技术,更新复合设备,配合环保型胶粘剂推广,打破环保技术壁垒,适应全球化发展要求;胶粘剂研制单位、生产厂家应加快环保替代品的开发,使产品综合性能满足复合要求;行业协会应健全产品检验手段和方法,加速制订产品行业标准,以建立技术屏障,保护民族产业。

          随着中国经济的持续发展以及人民生活质量的不断提高,市场对玻璃胶产品的要求越来越高,性能好、质量高、环保型的玻璃胶产品将会受到人们的青睐。玻璃胶生产企业和科研院所应根据市场的需求,加大科技投入,积极研究开发高性能、高品质的玻璃胶新产品,以应对国内外市场的竞争。伴随航空航天、新能源汽车以及高铁轨道交道等新兴产业的发展,未来风力发电用环氧树脂结构胶、太阳能电池密封胶、塑料包装用聚氨酯覆膜胶、汽车结构胶、水处理超滤膜净水设备封端胶等工程胶粘剂将迎来快速发展。今后我国将重点发展有机硅胶、环氧树脂胶和聚氨酯胶等,部分工程胶粘剂产量的增长速度将超15%。我国国内像Ailete、爱乐特这些工程胶粘剂的龙头企业也越来越重视这块的发展,今年在上海召开的第15届胶粘剂和密封剂展上,爱乐特也带来的工程胶粘剂的一些新技术,特别是阳极转化膜技术和密封技术,为客户提供全方位的解决方案;Ailete胶业不仅也参加了参会,并且Ailete胶业在1111日太湖战略研讨会上也对2013年工程胶粘剂的发展规划做出了分析和探讨确立了目标。

          扩展阅读:工程胶粘剂可分为反应型丙烯酸酯型、厌氧型、CN基丙烯酸酯型、环氧型、有机硅、(无溶剂)聚氨酯胶粘剂,主要应用于交通运输、电子电气、光学仪器、建筑建材、汽车机械、航空航天、新能源、医疗等领域。胶水:根据透明度市场研究公司最近发布的一份报告,2013~2018年,全球热塑性聚氨酯需求将以5.5%的速度增长,2018年市场规模可达17.5亿美元。报告称,挤出成型热塑性聚氨酯将获较快发展。欧洲、中东和非洲将左右世界热塑性聚氨酯市场的需求,而亚太地区有望成为最具有发展潜力的市场。扩展阅读:热塑性聚氨酯介绍TPU (热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点,PVC则望尘莫及。硬度范围在65A-85D。颜色有本色,透明,高透明。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,而且是种成熟的环保材料。目前,TPU已被广泛应用于﹕鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.它是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL1.4BG,经押出混炼而制成,由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好,因此,广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式,是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料,其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。

          并且现在越来越多的聚氨酯企业都讲求环保和可持续发展,减少三废排放,这也是聚氨酯企业能够稳定持续发展之根本。全球聚氨酯总产量已超过每年一千万吨,产能年平均增长率百分之四点四,消耗量年平均增长百分之三点四,中国作为亚洲地区聚氨酯行业最大的生产基地和消费市场,聚氨酯产品的消耗增长率约百分之二十左右。可见在未来建筑节能领域的应用中,聚氨酯硬泡的应用前景相当广阔。作为目前保温节能市场上的一类最优异保温材料,聚氨酯硬泡产品在建筑节能保温上的应用越来越广泛。有研究表明,聚氨酯类产品在全球建材应用领域中占据有百分之十五的市场份额,欧美等发达国家的建筑保温材料中约有百分之四十九为聚氨酯材料,在我国这一比例尚不足百分之十。一、聚氨酯硬泡性能分析聚氨酯硬泡超低的导热系数聚氨酯硬泡具有优异的热学性能,它的导热系数比空气的导热系数还低,是目前工程上常用的保温隔热材料无法与之比拟的。因此,若用聚氨酯硬泡做保温材料,墙体的保温层将变薄,建筑物的自重将减轻,房屋的居住面积也将增大。

          1、聚氨酯硬泡良好的防火耐温性能虽然聚氨酯硬泡是聚合物,但它是热固性材料,在燃烧中呈现惰性,不会产生熔融的燃烧性火焰滴落物,而是将形成一个焦化的保护层,这一特性有效抑制了熔融导致火势蔓延的危险。同时,聚氨酯硬泡能够抵抗飞溅的火星和辐射热,它还可以阻止氧气进入板材、或墙体保温层内部与泡沫塑料芯材接触,因而不会引起芯材的直接燃烧,能够保证建筑的完整性。同时通过调整配方,聚氨酯硬泡材料完全可以满足建筑保温材料较高的防火性能要求。聚苯乙烯泡沫是热塑性材料,在火灾发生时,会首先软化变形,然后伴随着燃烧熔化收缩,并会有灼热的液体滴落或流淌。燃烧到一定程度后,整个保温结构系统将会倒塌。2、聚氨酯硬泡与墙体基材优良的自黏接性能聚氨酯硬泡材料与砌块、砖石等各种材料均能牢固黏结,其黏结强度大于其自身的抗拉强度,能够很好地抗风压。作为外墙保温系统材料,它适用于多种施工工法,施工时,可以充分利用其优良的自黏接性能,使得聚氨酯硬泡外保温饰面系统与外墙面更好地结合,并由此节省了材料及人工损耗。3、聚氨酯硬泡优良的机械性能和加工性能聚氨酯硬泡具有优良的物理机械性能,它重量轻,具有较高的压缩强度、剪切强度,它是闭孔率达百分之九十以上的憎水材料,具有卓越的防潮防水、隔音抗震功能;聚氨酯硬泡具有加工多样性,可以根据不同的使用方式来选择现场喷涂、现场浇注、预制板材等不同形式来进行设计、加工此外,聚氨酯硬泡还具有良好的声学性能、电学性能和耐弱酸、弱碱等化学物质侵蚀、无毒性、无刺激性以及无生物寄生性。二、聚氨酯硬泡产品应用的分析1、对聚氨酯硬泡外墙保温体系造价的认识建筑物作为一个耐久性消费品,对于应用外墙保温体系的成本而言,应该从一个完整的、长期的实用系统来考虑。保温材料价格只是保温系统成本的一个部分,还要考虑施工工序的多少、施工程度的难易施工耗材的消耗程度、工程的耐久性、安全性、居住的舒适性等因素。但从上面的性能来分析,应用聚氨酯硬泡保温体系后的综合成本价格是非常适宜的。当今,欧美的瓷砖粘贴方法几乎全部采用“薄层技术”为基础,目前这种新粘贴方法在全球也越来越普及。所谓的薄层技术即缺口镘刀技术,是先将胶粘剂用抹子厚度均匀地涂抹在要贴瓷砖的整个墙面上,然后用缺口镘刀(一种每隔6mm即有一高6mm齿的抹子)梳刮,使薄层砂浆的表面产生6mm高的条纹状砂浆条。放上瓷砖时砂浆受到挤压形成均匀的大部分无空腔的3mm厚的粘结层,其厚度小,致使材料消耗量少,而不用定距隔板的简易技术可将粘贴速度提高5倍。这种薄层铺贴技术需要以下所述先进的专用瓷砖胶粘剂系统。

          用量少、效果好、成本低、效率高的瓷砖胶,是发达国家最“受宠”的特种砂浆。瓷砖胶在中国经过了10多年的发展,秉承对社会和子孙的责任,一大批砂浆企业迎难而上,挑战传统工艺的弱点。2010年,瓷砖胶市场厚积薄发,取得了长足的扩展,不仅在工装,而且吹响了大规模进入了百姓家庭装修的号角。干混砂浆在欧美国家能迅速发展起来有以下几方面原因:一是不断增加的劳动力成本;二是质量要求,为了能在饱和的市场中竞争,就要满足高质量建筑的要求;三是机械化的施工及预混合砂浆的使用,可提高建筑效率,并且对劳动者的熟练程度要求降低;四是可以节省材料费用和材料的使用;五是满足一些新型墙体和建筑材料对砂浆的要求,像聚苯乙烯泡沫板、加气混凝土及类似的建筑材料需要特殊的砂浆产品。另外,环境问题也越来越受到重视,在某些欧洲国家对建筑材料中的辐射和气味也有严格的限制。几乎所有的瓷砖胶粘剂均以水泥作为主要的粘合剂。通常在建筑工地上将水泥和砂子按不同的比例混合,这种混合比例(在一定限度内)的确定主要是按照当地施工技术而非根据技术合理性。但这种砂浆混合方式用于薄层技术时将存在问题。涂覆层较薄致使水渗入基材而导致水较快损耗以及因蒸发造成损耗,因此砂浆内必须掺入添加剂。通常添加剂是以液态直接加入到砂浆中(即所谓的双组份体系)。现在这种方法已几乎不被采用了。其原因是:计量精度不够;掺加价格相对较高的添加剂存在浪费的可能;某些添加剂仅可购得液态产品,因而有霜冻的危险。原先只可购得砂浆液态添加剂,直到1958年威凯化学品有限公司开发成功的适用建筑工地的Vinnaps可再分散乳胶粉才第一次可以购得其粉末状添加剂。目前在欧洲,为了满足先进的质量要求,90%以上的水泥瓷砖胶粘剂已由生产厂家混合好(称为单组份体系,亦称干混砂浆)。除砂子和水泥外,最主要的添加剂是水保留剂和致韧性聚合物。它们一方面促使更多地保留水,另一方面使砂浆层达到足够的韧性。干混砂浆在建筑工地仅需掺入达到期望稠度所需的水加以混合即可。

          使用生产厂家预混合好的系统也可生产特殊用途的专用瓷砖胶粘剂,即建筑工地上不可制备的复合混合物。由于使用单组份体系,仅唯一的包装纸袋属垃圾,从环境保护角度又增加了一个积极的附带效应目前,欧洲和美国已铺贴的瓷砖90%以上采用的是薄层技术。因此,薄层技术也制定了相关标准。其中一个最重要的标准是DIN18156/l,该标准规定了对薄层瓷砖胶粘剂的要求;另一个为规定其使用方法的DIN18157/l。瓷砖胶粘剂的最主要指标是其粘结力(或按照其他标准,是抗剪切强度)。按照常用标准,其粘结力在标准存贮、含水存贮、高温存贮和冻融循环存贮后不得低于0.5MPa。从市场方面来看,未来几年企业竞争将初现国际化雏形,巨头企业对更大市场的渴望和远大的目光,正是未来瓷砖胶业的主旋律产品将会进入品牌竞争时代。瓷砖胶将越来越受到追逐者的重视,产品的品质,直接反映了人的理念和定位,技术的发展为瓷砖胶带来广阔的市场。

           

           

           

           

          家具用热熔胶是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂,它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态,当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将材料与基材粘接在一起。从20世纪70年代后期,热熔胶开始进入要木材工业,用于封边、胶合板芯、板拼接、家具榫接合等,早期的热熔胶设备主要依赖于美国、西德、意大利等国的设备,随着我国热熔胶设备的日趋成熟、稳定,选择和使用适合于各个家具厂具体情况的热熔胶设备,不但能提升家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。因为热熔胶粘接快、用途广、可以反复多次进行粘接等几大特点,越来越受到家具行业的热捧,随之而来的就带动了热熔胶机的发展,热熔胶设备方面,在选择热熔胶机时,要综合考虑成本和效率。根据速度要求、包装箱外形及封箱形式、生产场地、布局合适的热熔胶设备及喉管、喷嘴及配套辅助设备,以实现自动化喷胶或半自动化喷胶,进而发挥热熔胶的优势来取得最大效果和经济效益。近日,中泰双方在曼谷发表的《中泰关系发展远景规划》,拟定了“大米换高铁”合作方式。受此消息刺激,高铁概念板块大涨。应用于高铁的胶黏剂企业有望分一杯羹。胶黏剂工业协会内部人士告诉大智慧通讯社,胶黏剂在高铁的应用“还是比较多的”,但是目前高铁应用的胶黏剂多采用进口,国内企业的产品用量较少。但该人士表示,这个消息对于胶黏剂企业是有促进作用的。

          做为胶黏剂的龙头企业,Ailete胶业(300041.SZ)的内部人士表示,“高铁用胶黏剂占公司业绩的比例较少”,暂时未有影响。另一聚氨酯胶黏剂龙头企业高盟新材(300200.SZ)股票今日走强,下午开盘不久即涨停。因公司相关人士外出,故无法接受采访。据Ailete胶业2015年半年报显示,在高铁领域,公司新产品铁路施工用嵌缝胶已取得2000吨订单。多款动车组车身用胶已成功取得试验报告,并通过第三方认证及主机厂内部评审,即将进行装车试验。

          根据日前中国产业研究报告网发布的消息显示,随着高速铁路建设的迅猛发展,高速铁路建设用聚氨酯胶粘剂的用量每年在一万吨以上,未来10 年内该行业聚氨脂胶用量将达到约10 万吨左右的市场容量,市场前景非常广阔。

           

           

           


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